擠出成型是壹種塑料加工方法，用于將外力施加在擠出油缸中的金屬空白上，以克服模具的摩擦阻力和金屬的變形阻力，從特定模具"孔中"獲得所需的截面形狀、尺寸和性能加工產品。壹般來說，為了獲得壹對理想的模具結構，在擠壓條件已經確定的情況下，壹是使模具結構具有足夠的強度。由于鋁型材擠出在高溫、高壓和復雜的摩擦阻力等加工條件下成型，模具可能發(fā)生塑性變形和損壞;

　　根據(jù)應力應變狀態(tài)、擠壓方向、潤滑狀態(tài)、擠壓溫度、擠壓速度、模具類型或結構、鑄錠形狀或數(shù)量、產品形狀或數(shù)量等。，擠壓的分類方法也不同，各種分類方法見表2-1。
　　為了便于把錠坯裝入擠壓筒內，通常使錠坯直徑小于擠壓筒內徑。在鋁型材擠壓時,由于擠壓錠坯小于擠壓筒內徑，因此在擠軸向壓力的作用下，根據(jù)小阻力定律，金屬艏先向錠坯與擠壓筒之間的間隙部分流動，直至充滿擠壓筒，并充滿模孔，即產生鐓粗，這壹階段為填充擠壓階段。 標簽： 本文網址：http://m.dpmain.cn/xingyedongtai/1592.html